“做生意就像在赶时髦，哪种好做就做哪种。大家的起步大都一样，关键是后来的理念是否正确可行。”坐在我面前的洪永贵，操着一口明显的地瓜腔普通话，说着朴实易懂的话。
话虽如此，可是，从小商贩到面料专家，洪永贵却以自己的方式在赶着时髦，走着自己的路。
不是跟着潮流走，而是被潮流逼着走
从事面料行业的人知道，市场在2006年就已到达顶端，波峰过后往往是低谷的来临，这二个孪生兄弟总是喜欢形影相随，再逗留也未必能有更好的发展，不如趁早离开或转行，不少人如此做了，也有很多人不敢妄动。此时，却有一家公司反其道而行，大举投资建厂。这家企业就是集纺织品后整理研发、生产、营销于一体的实业公司———创艺机构。创艺为什么在这时候投资建厂，其中的风险不言而喻，难道不怕血本无归？
然而，创艺机构董事长洪永贵有自己的想法：
一般来说做生意的人考虑较多的是失败率，而非成功率。正如同很多人会从这个行业转到那个行业发展是因为在这一行业的发展空间有限了，生意难做了。同样，很多人到了顶端就觉得难以持续发展了。虽然，我们的价钱比国外顶端的产品便宜，但是国外购买商并未因此而降低对产品的要求，我们的产品也无法和欧洲和台湾的顶端面料产品相比。市场日益成熟，这就要求我们得切实提高自己的品质。
织造(织布)———染色———后整理，始成一匹面料，在面料行业大都是全部下订单交由别人加工来完成这三个环节。而这其中，一个很关键的环节就在于后整理这个环节。由于后整理又细分为好几道工序，如果要达到自己的要求，只能是有选择地交由不同的厂家来加工。自己进行后整理的好处是可以有效检验每匹布，减少差错，即加强管理、减少损耗和节省成本。但是，自己后整理需要一个很大的厂地。这就是建厂的初衷，并不是想着能有什么收益，能赚多少钱。
洪永贵说自己不是跟着潮流走，而是被潮流逼着走。
只有创立自己的品牌，生意才能长久
上世纪90年代的石狮无街不店面，无处不经商。逐渐形成纺织行业的集散地，是为今日全国纺织服装生产基地的雏形。到了90年代末期，从服装制造中获得的利润越来越低，转行成为必然，在洪永贵看来，自己从来料加工到生产服装到经营面料，更是顺理成章。纺织面料的市场日趋集中在石狮，这意味着在其他地方的萎缩。“要生存只能到石狮，要发展也只能到石狮。”布行只有在面料市场才能生存。竞争的另一面是商机，不少商户闻“香”而至，洪永贵就是其中一位。
如果说建厂是逼上梁山，做面料品牌的专厂，则是创艺一开始就给自己定下的目标。
商场上风险无处不在，面料生意也不例外。做面料有二种，一种是做品牌，一种是跟着市场转。如果只是跟着市场转，面料产品屯积的风险就会更大，只有精品牌才能道路宽。所以，创艺一开始就立志做品牌。2000年，国内产品创品牌的风潮初起，洪永贵就意识到只有创立自己的品牌，生意才能长久，于是，慎而重之地给自己当时还只是商铺的布行取名为“创艺”，意即“创造艺术”，把面料研发当成一种艺术。而事实上，面料市场于2003年左右才开始品牌化。
洪永贵说前有其他布行竞争，后有染厂在追，逼得他只能不断向前跑。面料市场的步伐很快，可以说在一定意义上，2008年已经结束，马上要推出2009年春季的面料，而有的人还跟在别人后面做2008年的面料，有些布行是先看“创艺”后行动。
以前一种面料可以流行好几年，现在可能只有一季度的“寿命”。只有走在前面，才能处于主动地位。因为面料生产商是紧跟着品牌服装的订货会的，无法及时推出样品供客户选择，就没有生意做。一直致力于春秋冬休闲上衣面料研发和创新的创艺，研发了300多种面料，每年推出50多种新产品。
创艺的善于“捕风捉影”和“画影成是”，使它成了七匹狼、利郎、劲霸、柒牌、九牧王、虎都等国内几大服装品牌的主要面料供应商，即使在常熟和广州这两个男女装休闲面料基地，创艺依然拥有自己较大的市场份额。
原因是什么？
不一定要做全，但一定要做到最好
有人说，因为创艺拥有较好的后整理优势。创艺是前两个环节下单订制，最后一环节则自己做。自己后整理，检验合格后才出厂。而在同行业中，自己做后整理的并不多，大多没有这种意识和厂地，而是下订单由别人加工，自己只负责销售成品。
事实践行思路正确与否。近年来，市场对服装行业的冲击亦波及面料行业，创艺由于大部分产品是供应给国内的几大服装品牌，所以，影响相对较小。公司中有人提出，既然前有对手，后有追兵，不如自己搞“一条龙”生产。“一条龙”生产有降低成本的好处，可是质量和管理上出现的问题也会较多。而，只有都做到最好，才能做大市场。即，不一定要做全，但一定要做到最好。“创艺自认为织布和染色无法做到最好，也还不是时候，所以，我们把这两道工序的订单交给别人来做，自己负责后整理这个环节，也算是做最后的把关。虽然成本高点，但我可以做到最好。”为什么这么有信心呢？
在位于龙湖的盈艺园区，我们见到了这种说法的原由。在车间，360多万元一套、从意大利引进的泉州首台气流整感机隆隆运作着。150多万元一套的压光机及其他从国外进口的磨毛、剪毛等先进后整理设备在泉州亦是不多。别小看这些不起眼的机器，外行看表面，内行看门道，后整理设备的好坏对一匹布的质量影响很大。
“下一道工序就是我们的顾客。”在检测车间的墙上贴着这样一句标语，创艺的员工更是直接用行动来诠释。只见，检验员正一米一米地检查着，而一匹布一般在二十几米至40米之间，工人在坯布纬档、断档或脏污等处做出标记，把检测关口前移。在成品质量检验车间，工人按布的平方面标准，对不合格的成品布进行扣留。不少成品裤在布料裁剪前未发现问题，制成品后才检察出抽丝或线头较多，只能以次品处理。创艺把这种浪费率降到最低，虽然费时费力，但能及时发现半成品存在的问题，减少损失。
这是否就是答案呢？
洪永贵认为这只是其一。其二是经营的理念。市场对产品的要求日益严格，要跟上市场前进的步伐，只能凡事想在前头，凡事做得更好，否则迟早要被市场所淘汰。要保持长胜，就要有较好的面料概念。有的人想，现在市场不景气，不如做低档的，满足大众的需求。其实，“现场亏钱的大都是那些做便宜货的”。低档品的市场需求是有限的。尤如服装领域的其他行业，面料市场一样讲究品牌。一个季节就要投入几百万元于研发，为的是保持创新和研发的优势。
其三，创艺在全国皆有分公司，可以说有市场的地方就有创艺机构。不少人是先有厂后有市场，不同的是，创艺是先有市场后建厂，已建立了牢固的网络基础，有市场的支撑，无销售的压力，能专心于做好做精品牌。
凭以上几点，就不难理解，为何创艺在短短几年间，就能从一家店铺起步发展到市场遍布全国，且远销欧美、日本、印度、中东、韩国和香港等国家和地区。
[人物印象]
回首洪永贵的创业，步入面料行业时，洪永贵已年近50，然而，他认为“只要信念坚定，不怕起步晚、路难行。”就这样，这位1975年就开始做木材生意，曾经因所谓的“投机倒把”而身陷囹圄的早期万元户，来料加工，服装生产，商铺经营，一路行来，浮浮沉沉，疾走慢跑，难得的是，他没有停止自己的信念和步伐，依然执着前行。而令他欣慰的是，自己的儿子、女儿、女婿都已能独当一面，且分工、合作无间，青胜于蓝。
日益成熟的面料市场一样硝烟弥漫，在各路诸候的争锋中，亦是“落英缤纷”。在石狮面料市场，“创艺”可谓无人不知，无人不晓。从一个铺面发展到资产总额2亿元，年销售总收入2亿元的企业规模，创业的艰辛自不必多言。身兼福建省进出口商会副会长、福建省外商投资协会副会长、泉州市外商投资协会副会长等多项职务的洪永贵也已不再年轻。也许，“创艺”还未如“中国名牌”、“中国驰名商标”产品般响亮，但是，我们有理由相信，在洪永贵及其继任者一如继往的经营思路下，在国内面料市场已经站稳脚跟的“创艺”更上一层楼指日可待，更不是痴人说梦。 |
